1 工程設(shè)計
1.1 設(shè)計水量
  
        處理水量：300 m3/d，其中豆奶生產(chǎn)廢水250 m3/d,，生活污水 50 m3/d,。
  
        處理能力：15 m3m3/h(1 d以 20 h計),。

1.2 設(shè)計水質(zhì)
  
        進水：pH= 2－5,，ρ(CODcr)= 2000－4000mg/L，ρ(BOD5)=1000－1500 mg/L,，ρ(SS)＝2000-3500 mg/L,，ρ(NH3－N)＝38 mg/L，ρ(動植物油)= 250－350 mg/L,。
  
        出水：執(zhí)行《廣東省水污染物排放標準》DB4426－89 二級排放標準,。

1.3 工藝流程
  
        廢水處理工藝流程見圖1。

1.4 主要構(gòu)筑物技術(shù)說明

        1.4.1 初沉池
          
        因該污水中含有大量的豆渣等不溶物,，設(shè)置初沉池去除一部分懸浮物,，降低BOD5，CODcr濃度,，提高廢水可生化性,。
  
        初沉池設(shè)計流量 Q=15 m3/h，表面負荷 q為1.5 m3/(m2?h),，停留時間為 2.0 h,。

        1.4.2 調(diào)節(jié)池
  
        由于在豆奶生產(chǎn)過程中，不同時段廢水中的酸圖1 豆奶生產(chǎn)廢水處理工藝流程堿度,，SS,，BOD5，CODcr及水量等均有很大差異,，設(shè)置調(diào)節(jié)池以均和水質(zhì)水量,。在調(diào)節(jié)池出口又設(shè)pH值調(diào)節(jié)池，按檢測的pH值投加酸或堿以確保調(diào)節(jié)池出水pH值為6－8,。
 
        調(diào)節(jié)池有效容積 150m3,，停留時間為 10.0 h。

        1.4.3 混凝反應(yīng)器,、組合氣浮
  
        通過氣浮處理,，以去除廢水中大部分懸浮物、動植物油及一部分有機物,。
  
        氣浮系統(tǒng)采用加壓溶氣氣浮工藝，溶氣罐的工作壓力為 0.4 MPa,，溶氣水壓力表讀數(shù)為 0.3－0.35 MPa,。絮凝劑采用聚合氯化鋁(PAC)，投量為200 mg/L,。

        1.4.4 厭氧水解酸化池 
  
        池內(nèi)安裝半軟性填料,，在厭氧條件下，使高分子,、長鏈,、難生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為低分子,。短鏈。較易生物降解的有機物,，并去除部分CODcr,，以利于廢水進行后續(xù)好氧處理。
  
        厭氧池中采用間歇曝氣,，僅起水力攪拌和剝落生物膜的作用,。DO的質(zhì)量濃度控制在0.l－0.2mg/L。
  
        厭氧水解酸化池有效容積 70 m3,，停留時間為4.7 h,。

        1.4.5 五級串聯(lián)生物接觸氧化池
  
        在好氧環(huán)境下，通過附著在填料上的生物膜,，對廢水中的有機物進一步進行生物降解,。根據(jù)水質(zhì)、水量情況,，并結(jié)合該廠現(xiàn)有可利用設(shè)備,，將好氧部分設(shè)計為五級串聯(lián)生物接觸氧化池，其中4座為圓形池體,，尺寸均為ф 3000 mm × 5200 mm,，有效容積共為90m3，每座池水力停留時間為1.5h,，前四級停留時間共為6h,； 另1座尺寸6000mm × 4700 mm × 5000 mm，有效容積為 90m3,，水力停留時間為6h,，這樣既提高出水水質(zhì)，又相應(yīng)減少了曝氣量,、節(jié)省能耗,，而且充分利用了該廠已有設(shè)備。
  
        設(shè)計工藝參數(shù)如下：
  
        容積負荷(以 BOD5計)：M＝1.5 kg/(m3?d),，停留時間為 12 h,， ν有效＝180 m3。
  
        總供氣量 500m3/h,，氣水比為 33：l,。選用三葉羅茨鼓風機2臺、l備1用,，型號為3L 41WD型,，風量 9.8m3/min，曝氣器采用微孔曝氣器,，以提高氧的轉(zhuǎn)移率,。