我公司借鑒國外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)了ZSFL系列紙塑分離機(jī)，主要用于覆膜廢紙的紙塑分離和廢紙制漿過程中篩渣中的纖維、塑料的分離和回收,?；厥盏睦w維可用于抄紙,，塑料可以造粒再生,，具有結(jié)構(gòu)簡單、紙塑分離徹底的特點(diǎn)。

本設(shè)備填補(bǔ)了制漿造紙技術(shù)的一項(xiàng)空白,，徹底解決了覆膜廢紙作為造紙?jiān)系膽?yīng)用難題,，拓寬了再生紙生產(chǎn)的原料領(lǐng)域。同時(shí)徹底解決了,，多年來一直困擾著利用廢紙制漿中,，造紙企業(yè)篩渣中紙漿、塑料的分離和回收利用的難題,。真正做到了再生資源的合理充分利用,，減輕了固體廢棄物的處理負(fù)擔(dān)，同時(shí)又保護(hù)了環(huán)境,。

第二章  工作原理

本機(jī)工作濃度為10-15%,，碎漿效率高，分離效果好,。

在工作中,，由于傳動軸帶動磋磨型轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，漿料沿轉(zhuǎn)子面由上而下運(yùn)動,，然后從轉(zhuǎn)子下部拋向槽壁,，沿槽壁向上再次經(jīng)受刀盤的運(yùn)動，過程中所產(chǎn)生的高強(qiáng)渦流和揉搓循環(huán)作用,，使各中紙塑原料在機(jī)內(nèi)上下翻動周向旋轉(zhuǎn),，全方位高強(qiáng)度不間斷的受到?jīng)_擊，并以刀盤飛刀剪切和篩板之間的連續(xù)摩擦,，把紙漿充分疏解成為纖維,。并潤張避免切斷和損傷纖維，從篩板底下的出漿口流出,。塑料片、背膠片,、塑膜等雜質(zhì)破碎較?。ú粫纬伤樾迹瑥牟垠w旁邊出渣口排出,，使膜塑于纖維完全分離,。

第三章  技術(shù)參數(shù)

第四章  特殊性能

1、工作中產(chǎn)生高強(qiáng)度渦流和碎漿作用,，促使各種紙料纖維充分潤張,、疏解、分散成單根纖維,，避免過分切斷,、損傷影響纖維長度和強(qiáng)度。有效避免塑料片,，背膠片等輕雜質(zhì)的破碎,，以利篩選除去,。

2、在高濃條件下（10-15%）纖維間的強(qiáng)勁相互摩擦,、擠壓,、揉搓等作用強(qiáng)勁，使各種膜片與纖維分離,，同時(shí)紙漿懸浮液粘度低,，流動性強(qiáng)，纖維吸水潤張變得柔軟可塑,，有利于提高紙張質(zhì)量,。

第五章  結(jié)構(gòu)特性

1、本機(jī)主要有立式筒體,、轉(zhuǎn)子與低刀盤,、密封潤滑系統(tǒng)、槽體,、篩板,、傳動總成、立腿支架等組成,?？傮w結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎,。

2,、本機(jī)的碎漿機(jī)構(gòu)是焊有數(shù)面耐磨飛刀的磋磨刀盤，是本設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù),。具有循環(huán)揉搓作用,。在保證高效碎漿效果的前提下，能大限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質(zhì)的碎解和細(xì)化,，保證紙塑分離完全,、徹底。

3,、筒體用A3鋼板焊制,，下封頭處焊加強(qiáng)版，與立腿焊固,，槽體與下封頭焊接,，承載能力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)防止震動,。

4,、傳動軸經(jīng)時(shí)效調(diào)質(zhì)處理，M131磨床精磨而成：軸承體鑄坯人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力,，增強(qiáng)了韌性和強(qiáng)度,。軸承體內(nèi)空用大型T68鏜床一次加工而成，同心度好,，精度高,，采用向心力和推力軸承載荷能力大。

5,、傳動總成包括軸承體,、主軸、三角帶,、電機(jī),、道軌等主件：電機(jī)安裝在道軌滑道上后找平效正，配有調(diào)節(jié)螺栓,，便于調(diào)節(jié)三角帶的松緊程度,。

6、密封潤滑系統(tǒng)：低刀盤下部軸套（采用調(diào)質(zhì)銅料精加工而成套裝在傳動軸上）,，絕不磨損主軸,，外徑與填料體內(nèi)孔精密配合，中間填裝密封填料,，用填料壓蓋壓合,，密封性能好。

7,、底刀盤下槽體上安裝篩板,，放料過程中可有效阻擋塑料、薄膜,、尼龍繩等大體雜質(zhì),，槽體設(shè)有排渣口，可定期排出膜塑等雜質(zhì),。

第六章  設(shè)備安裝

一 ,、設(shè)備的安裝GBJ-64?紙漿造紙專業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?進(jìn)行。

二,、設(shè)備基礎(chǔ)按基礎(chǔ)圖尺寸安裝，用40G以上的水泥,，40mm大的石子加砂子砂子不允許帶土,，以一、二,、四的比例加水?dāng)嚢璩蓾夂駶{灌設(shè)備基礎(chǔ),。按圖紙要求預(yù)留地腳螺栓孔位置（此孔可用高粱秸稈等雜物捆成所需尺寸圓栓，外用紙或塑料布包好豎在預(yù)留孔位置，待混凝土凝固24小時(shí)取出）,，七天后即可安裝設(shè)備,。

三、安裝工藝

1,、先將設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)面上,，裝上地腳螺栓，把螺母平彈墊擰在螺栓上,，擰好后螺母上部應(yīng)留有18mm的螺紋,，以使二次找平時(shí)不受螺紋限制。

2,、用水平儀在打三角帶輪上打十字平,，允許偏差不大于三刻度，盡量用框式水平儀,。

3,、把地軌與電機(jī)支架、電機(jī)及三角帶輪裝好,，吊裝在地軌基礎(chǔ)面上,，并裝上地腳螺栓找平找正，用線與大三角帶輪兩邊上平面找平,，其誤差不允許大于3mm并注意按基礎(chǔ)圖規(guī)定主機(jī)帶輪中心與電機(jī)帶輪中心距偏差不得大于5mm.

4,、按二、二,、四比例加水?dāng)嚢杌炷翝补嗟啬_螺栓,，注意一定用圓鋼將混凝土扎緊搗實(shí)，以防緊固螺栓時(shí)螺栓松動導(dǎo)致設(shè)備固定不牢,。

5澆灌螺栓七天后,，緊固螺栓重新找平，其方法與一次相同,。邊緊固螺栓邊調(diào)整墊鐵直至緊固好螺栓使設(shè)備達(dá)到規(guī)定的平正要求,。

四、 試運(yùn)行

1,、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在筒體內(nèi)裝水檢查水流方向,，也就是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，設(shè)備設(shè)計(jì)方向應(yīng)是刀刃向前順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),。

2,、本機(jī)出廠前，葉輪,、轉(zhuǎn)子,、傳動帶輪等均靜平衡矯正,，并空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

3在設(shè)備頂部需留出1,、5m以上空間,，以備拆卸轉(zhuǎn)子。

4,、為安全起見,，建議用戶將槽體入口高于操作臺80cm,如低于80cm，應(yīng)在槽體入口周圍加防護(hù)欄,。

5,、設(shè)備工作時(shí)，因水力剪切作用,，是設(shè)備產(chǎn)生晃動,，需在低于水利碎漿機(jī)上口800mm處，用鋼筋混凝土加固,。

第七章  使用

1,、在本機(jī)內(nèi)進(jìn)行紙塑分解時(shí)，需要加水后啟動運(yùn)轉(zhuǎn),，再投入原料,，一般要求原料裝至筒體的三分之一即可。